1. Tervezési szakasz: Pontos specifikációk és szabványok
A rozsdamentes acél hatszögletű rés anyák gyártása előtt a tervezési szakasz döntő jelentőségű. Az ASME és az ANSI szabványok szigorú követelményekkel rendelkeznek a méret, alak és a szál pontosságára. A tervezőknek gondoskodniuk kell arról, hogy minden részlet megfeleljen az ipari előírásoknak a diófélék kompatibilitásának és biztonságának biztosítása érdekében. A tervezési folyamat során a számítógépes tervezés (CAD) szoftver segít a pontos diómodellek kidolgozásában és a tényleges használat során való szimulálásukban.
2. Anyagválasztás: A rozsdamentes acél korrózióállósága
A rozsdamentes acél anyagok kiválasztása a gyártási folyamat egyik legkritikusabb lépése. Az ASME/ANSI standard rozsdamentes acél hatszögletű rés anyák általában korrózióálló és nagy szilárdságú acélokból készülnek, mint például a 304 vagy 316 rozsdamentes acél. Ezek az anyagok hatékonyan ellenállhatnak a korróziónak és a kopásnak durva környezetben, biztosítva, hogy az anyák hosszú ideig szélsőséges körülmények között is felhasználhatók.
3. Alapanyag -előkészítés és vágás
Miután a megfelelő anyagot kiválasztották, a gyártási folyamat belép a vágási szakaszba. A nyersanyagot (általában acélrudakat vagy vezetékeket) először a kívánt hosszúságra vágják, majd a CNC gépek pontosan feldolgozzák. Az egyes rozsdamentes acél hatszögletű rés anyájának külső méreteit és réseit pontosan meg kell vágni és kialakítani.
4. Hőkezelés: fokozza az erőt és a keménységet
Vágás és kialakítás után az anyát hőt kell kezelni. Ez a folyamat nagymértékben javíthatja keménységét és erejét, biztosítva annak megbízhatóságát nagy terhelési körülmények között. A leggyakrabban használt hőkezelési módszerek közé tartozik a lágyítás, az oltás és a edzés. A hőkezelés hőmérséklete és ideje a rozsdamentes acél típusától és az anya konkrét követelményeitől függően változhat.
5. Precíziós megmunkálás: A hatszögletű alak és a szálak megmunkálása
Az anya hatszögletű alakja és belső szálak megmunkálása során nagyon pontos CNC esztergait és marógépeket használnak. Ez a folyamat rendkívül nagy pontosságot igényel annak biztosítása érdekében, hogy az anya hat felülete egyenletes és sima legyen, és a szál méretei megfeleljenek az ASME/ANSI szabványoknak, hogy a csavarhoz pontos illeszkedjenek.
6. rés megmunkálása: A rés precíziós vágása
A rés a hatszögletű rés anyjának a kulcsfontosságú jellemzője, amelyet a reteszelő gyűrű vagy más biztonsági kiegészítők illesztésére használnak. A rés megmunkálását általában nagy pontosságú maróberendezéssel töltik be. A rés alakját és méretét a normál funkció biztosítása érdekében szigorúan a tervezési követelményeknek megfelelően kell feldolgozni.
7. Felületkezelés: Javítsa a tartósságot és a megjelenést
A felületkezelés nemcsak javítja a rozsdamentes acél hatszögletű rés anyák megjelenését, hanem javítja a korrózióállóság és a kopásállóságukat is. A közös felületkezelési módszerek közé tartozik a polírozás, a passziváció, az galvanizálás stb. Ezek a kezelések hatékonyan növelhetik a diófélék élettartamát különböző környezetekben.
8. Ellenőrzés és minőség -ellenőrzés: Biztosítsa a szabványok betartását
A termelés minden egyes kapcsolata után szigorú minőségi ellenőrzésre van szükség. A minőség -ellenőrzési osztály megméri a méreteket, az erővizsgálatot, a szálak pontosságának ellenőrzését és a felületi minőség értékelését rozsdamentes acél hatszögletű rés anyák az ASME/ANSI szabványok szerint - Ezen tesztek révén biztosítva van, hogy minden anya megfeleljen a teljesítményigény magas előírásainak.
9. Csomagolás és szállítás: Minőségi szolgáltatást nyújtson az ügyfeleknek
Végül, a szabványoknak megfelelő dióféléket csomagolják és felkészítik a szállításra. Az ügyfelek igényei szerint a dióféléket a specifikációk szerint csomagolhatják, vagy a megrendelés mennyiségének megfelelően szállíthatók. A csomagolási folyamat azt is biztosítja, hogy a diófélék ne sérüljenek a szállítás során.
